GK 200 छोटा पोर्टेबल लाइटवेट क्रॉलर माउंटेड ड्रिल रिग 295mm डायमीटर के साथ

GK 200 छोटा पोर्टेबल लाइटवेट क्रॉलर माउंटेड ड्रिल रिग 295mm डायमीटर के साथ

उत्पाद वर्णन

यह रिग कुआं खोदने, भूवैज्ञानिक अन्वेषण, मिट्टी परीक्षण आदि की समस्याओं को हल करने के लिए है।यह मध्यम उथले छेद कोर ड्रिलिंग मशीन का एक प्रकार है।उपयोगिता मॉडल में छोटे आकार, हल्के वजन, बड़ी शक्ति और विस्तृत श्रृंखला के फायदे हैं।यह विशेष रूप से पनबिजली स्टेशन, राजमार्ग, रेलमार्ग और बंदरगाह आदि के निर्माण के लिए उपलब्ध है।

उत्पाद की विशेषताएं

उत्पाद मुख्य विशेषताएं:

1. मिट्टी, रेत, कठोर चट्टान आदि भूमि की स्थिति में बहुत शक्तिशाली।

2. आपकी पसंद के लिए तीन प्रकार के ड्रिल बिट (थ्री-विंग बिट, मिश्र धातु बिट और डायमंड बिट) उपलब्ध हैं, जो विशेष रूप से नरम और कठोर जमीन दोनों को ड्रिल कर सकते हैं

कठोर चट्टानों की ड्रिलिंग में हीरे की ड्रिल बिट प्रभावी।

3. श्रम शक्ति को बचाने, कार्य कुशलता में सुधार के लिए हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली।

4. घुड़सवार पहिया या ट्रेलर, परिवहन के लिए सुविधाजनक कार या ट्रैक्टर द्वारा आसानी से खींचा जा सकता है।

5. आपके अनुरोध के अनुसार पावर डीजल इंजन या इलेक्ट्रिक मोटर हो सकती है।

ड्रिलिंग प्रक्रिया में हमें किन पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए?

वाटर वेल ड्रिलिंग रिग की ड्रिलिंग में बिट बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, लेकिन बिट की गुणवत्ता सीधे वाटर वेल ड्रिलिंग की दक्षता और गुणवत्ता को प्रभावित करती है।इसलिए, चयन प्रक्रिया में, हमें निचले बिट के चयन और उपयोग पर ध्यान देना चाहिए।जब हम ड्रिल बिट का संचालन कर रहे होते हैं, तो हमें बेहतर उत्पादन और संचालन के लिए कई पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए।

1. पानी की ड्रिलिंग रिग की ड्रिल बिट की ड्रिलिंग संरचना के बाद ड्रिल किया जाता है, केंद्रीय ड्रिलिंग उपकरण को समय पर बदलने की आवश्यकता होती है।सबसे पहले, छेद के तल को साफ करने की जरूरत है, और फिर छेद के तल पर अवशेषों को उड़ाने की जरूरत है।ड्रिल बिट के घूमना बंद हो जाने के बाद, वाटर वेल ड्रिलिंग रिग में ड्रिलिंग टूल को धीरे-धीरे ऊपर उठाया जा सकता है।जब उत्तोलन बल ड्रिलिंग उपकरण को उठाने के लिए पर्याप्त हो, तो यह सबसे उपयुक्त है।

2. ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, वाटर वेल ड्रिलिंग रिग के ड्रिल बिट को संक्षेप में प्रस्तुत किया जाएगा।आवरण की अनुवर्ती स्थिति का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना, छेद में विशिष्ट स्थिति को समय पर समझना और आवश्यक होने पर छेद को साफ रखना भी आवश्यक है।इसके अलावा, ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान वाटर वेल ड्रिलिंग रिग में ड्रिल बिट को जबरदस्ती बाहर नहीं निकाला जाएगा।

3. कभी-कभी पानी के कुएं ड्रिलिंग रिग के छेद के नीचे अधिक अवशिष्ट रॉक स्लैग होगा, और सनकी बिट का घूर्णन हिस्सा रॉक स्लैग द्वारा अटक जाएगा, जो इसके पीछे हटने और उत्पादन को प्रभावित करेगा।इस समय, हवा के दबाव को परिवहन करना, छेद को फिर से साफ करना, डीटीएच हथौड़ा को कम समय में काम करना और केंद्रीय ड्रिलिंग उपकरण को फिर से उठाना आवश्यक है।

निरीक्षण प्रक्रियाएं

I. नियमित उपस्थिति निरीक्षण

(1) नियमित रूप से जाँच करें कि क्या ड्रिलिंग रिग की सतह परत पर पेंट ढीला है, मुख्य रूप से क्या ऑपरेटिंग भाग जंग खाए हुए हैं;

(2) नियमित रूप से जांचें कि क्या सुदृढीकरण ढीला है;

(3) दोषपूर्ण वेल्डिंग और डीसोल्डरिंग के लिए नियमित रूप से वेल्डिंग स्थिति की जाँच करें।

द्वितीय।आइडल टेस्ट रन

(1) सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार ड्रिलिंग रिग का नो-लोड वास्तविक संचालन करना, और 20 मिनट के लिए निष्क्रिय रहना;

(2) नियमित रूप से जांचें कि क्या हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम का संचालन ठीक है, क्या हाइड्रोलिक सील, तेल पाइप और कनेक्टर्स में तेल रिसाव है, क्या तापमान ठीक है, और क्या वैक्यूम प्रेशर गेज ठीक है;

(3) नियमित रूप से जांचें कि क्या सुदृढीकरण ढीला है और क्या विभिन्न व्यावहारिक संचालन संवेदनशील और विश्वसनीय हैं।